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2024-11-19 08:13:36
输送是每个输送系统追求的目的,以实现较好的经济效益。紊流双套管的低流速、不堵管的特点,决定了其能在较其他输送系统灰气比高得多的工况下运行,即使在设计时选择灰气比过高紊流双套管,只是影响输送时间,不会造成堵管,而常规正压输送系统选择高浓度输送极易发生堵管;正因为是高浓度输送,又保证了内旁通系统输送机理的实现。
所以说,相对于其他常规正压输送系统,内旁通密相输送系统真正实现了高浓度输送,有较高的性价比。
在常规的气力输送系统对锅炉省煤器粗灰和四、五电场超细灰输送都较困难,而紊流双套管系统可将锅炉省煤器粗灰与电除尘器一电场排灰混合输送,以除尘器的排灰推运省煤器的粗灰;同时双套管,多罐同时运行的方式能将电除尘器后部电场的排灰采取混送方式,以缓解超粗颗粒灰和粘性大的超细灰密相输送的困难。
我公司位于山东省聊城市开发区辽河路钢管城,本公司是集各种陶瓷复合管,耐磨陶瓷管,紊流双套管,输灰双套管,耐磨陶瓷弯头生产加工与销售一体化的企业。本公司主要产品有各种规格耐磨弯头、耐磨管道、耐热陶瓷直管、弯管。
√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年;
√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%
√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;
√出力大:相对于单管系统,出力大30%;
√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;
√适应性强:物料粒径为5mm,比重为1.4t/m3
紊流双套管是我公司的新产品,主要应用在电厂除灰输送系统:
紊流双套管的结构:
紊流双套管的结构为大管套小管,即:在普通钢管上部装设有一直径较小的内钢管,内钢管每隔一定的间距开设有一特定的开口。
紊流双套管应用范围:'
√粉煤灰
√炉底干渣
√石灰石粉
√其它粉状物料
的品质、完善的服务、可靠的信誉是公司立业之本。依靠企业完善的管理,让产品得到更多用户的信赖,是我公司持之以恒、锐意进取的不懈追求!公司自备车队, 全天侯服务,真诚期待与您的合作!
紊流双套管相比普通输送设备而言,不仅可以节约人力资源和时间,同时也更加环保以及。紊流双套管的出现也深深带动了运输行业的发展,我们很多企业有了这样的设备之后,可以放心大胆地去生产,紊流双套管前景还是很客观的。
近年来,紊流双套管行业出现了越来越多的小型和中型民营企业,面对激烈的市场竞争,我公司技术人员和干部的大量调查,提出了大胆的结构调整,部署的整体发展高附加值的新产品,提高产品竞争力,提高行业盈利能力。这就要求技术人员,加大力度,调整产品结构,积极应对市场。为此,公司董事召集相关部门,深入分析市场调研和分析,以确定结构调整项目,定期检查和监督,以确保项目稳步推进。
紊流双套管粉体气力输送系统可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;防止粉体突然喷发现象;系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便: 可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体;树脂, 硅树脂等等有机粉体;精细化工,原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。
粉体输送不受地形、地物、高差限制,输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染,将对环境的破坏降到,该设备结构简单、维修量小。粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域,输送的粉体堆积密度可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上,经过技术改进,整合了 无失速 气阀,配合全新的气流分配诱导流化系统,大大提高了输送效率,还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。
粉体输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式,实际使用也证明,结构简单的,使用简便的粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。
经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,紊流双套管粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求,是一款具有简单免安装,可移动便携,可靠低故障率的理想的新型粉体设备。
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